Roll Solutions
Линия по производству рулонной санитарно-гигиенической бумаги — это производственная система, предназначенная для преобразования больших исходных рулонов санитарно-гигиенической бумаги в готовые рулоны меньшего размера или другие бумажные изделия, такие как туалетная бумага, бумажные полотенца или продукция AFH.
Вот общий обзор типичных этапов работы линии по производству рулонной санитарно-гигиенической бумаги:
1. Размотка: большие исходные рулоны папиросной бумаги, также известные как рулоны большого размера, размещаются на разматывающих стойках или шпинделях. Процесс размотки включает в себя медленное разматывание исходного рулона, сохраняя при этом натяжение и контролируя скорость, чтобы обеспечить непрерывную и контролируемую подачу бумаги.
2. Тиснение. При желании бумага может быть подвергнута процессу тиснения, при котором рисунок наносится на поверхность бумаги. Тиснение может улучшить мягкость, внешний вид и впитывающую способность папиросной бумаги. Рулоны для тиснения с рельефными узорами используются для нанесения на бумагу желаемой текстуры.
2. Перфорация: блок перфорации используется для создания перфорированных линий по ширине папиросной бумаги. Перфорация позволяет легко отрывать листы и обеспечивает удобные размеры листов для конечных пользователей. Рисунок перфорации может различаться в зависимости от предполагаемого продукта.
3. Перемотка: Тисненая и перфорированная папиросная бумага перематывается на рулоны меньшего размера. Перематывающие машины разматывают разрезанную бумагу и наматывают ее на отдельные сердечники для получения готовых рулонов. Процесс перемотки обеспечивает правильное натяжение, выравнивание и герметичность намотанных рулонов.
4. Запечатывание хвоста: после перемотки рулонов меньшего размера часто используется процесс запечатывания хвоста, чтобы закрепить конец рулона и предотвратить его распутывание. Это можно сделать, нанеся клей или используя безклеевые методы герметизации.
Полностью автоматическая линия по производству рулонов серии ZQ-III
Серия ZQ-III предназначена для изготовления рулонов туалетной бумаги, кухонных полотенец или JRT. Оно может максимизировать производительность, эффективность и качество при минимизации ручного труда и вмешательства человека. Оно обеспечивает высокоскоростное производство, согласованные характеристики продукции и оптимизированный рабочий процесс, отвечающий требованиям бумажной промышленности.
1. Принять ПЛК и HMI, легко управлять машиной.
2.Использование механической трансмиссии и коробки передач CVT, гарантирует перфорацию и общую точность длины.
3.Электрический и пневматический тормоз работает намного стабильнее и быстрее.
4. Автоматическая обрезка хвоста, склеивание и запечатывание.
5. Многоцелевая производственная линия: она также может обрабатывать продукцию JRT.
Макс. Ширина полотна | 1350 мм-3700 мм, другие, пожалуйста, укажите |
Макс. диаметр катушки | 1500 мм-3000 мм, другие, пожалуйста, укажите |
Макс. Скорость работы | 300 м/мин |
Внешний диаметр готового изделия | 65-300 мм, другие, пожалуйста, укажите |
Внешний диаметр сердцевины готового продукта | 25-80 мм, другие, пожалуйста, укажите |
